浅析深井水管道流量计在测量中误差分析与相应的解决方案
点击次数：2063 发布时间：2021-01-16 13:07:46
深井水管道流量计是一种在工业生产中广泛使用的过程仪表，英文学名为Electromagnetic Flowmeters，简称EMF，是20世纪50~60年代随着电子技术的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表。深井水管道流量计是应用电磁感应原理， 根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。其特点表同在测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低。对浆液测量有独特的适应性；、合理选择传感器衬里和电*材料，即具有良好的耐腐蚀和耐磨损性；转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达150：1。甚至可以测量管道中的正反向的流量数据。
虽然电磁流流量计的应用广泛，不过因为深井水管道流量计属于精密的电子集成电路控制的仪表，在使用的要求比较严格,在实际应用中操作不当，比如设备选型不当、安装或使用不当等，会导致其测量存在误差，以至于会给使用者带来了不必要的麻烦。所以认真研究并分析深井水管道流量计测量误差的原因是非常重要的事情，对于正确提出的解决措施具有重要的意义。
凯铭仪表作为专业的深井水管道流量计的生产企业，在长期的实践中积累了很多宝贵的经验，本文就是根据深井水管道流量计的测量原理,分析了深井水管道流量计测量误差的原因,并针对其提出了一些减小或避免误差的措施，希望对用户的使用有所帮助
1、深井水管道流量计的基本原理
深井水管道流量计是一种测量体积流量的仪表,它主要用测量工业过程中各种导电液体的流量。深井水管道流量计主要是根据法拉*电磁感应定律, 在垂直于磁场的非磁性的管道里, 导电液体在作切割磁力线的运动, 在与磁场垂直方向上会产生了感应电动势[ 1 ] 。其计算公式如下:E=kBDv式中:v(m/s)—流体流动速度;D(m)—测量管内径,;B(T)—磁感应强度;k—为系数;E(V)—感应电动势。
2、深井水管道流量计测量误差原因分析及相应的
解决措施
根据深井水管道流量计的基本原理可知, 磁场方向、流体流向、电*连线三者的垂直度以及D、B 、k 的变化等都会引起测量的误差,在实际过程中,仪表的使用、维护、安装方法、安装环境、仪表选型等因素也会影响其测量的准确性。
2.1 待测液体电导率剧变或太低
如果待测液体电导率变化幅度具大,则导致显示值波动巨大,严重时导致相应控制系统无法正常工作;如果待测液体电导率太低,会阻抗电*的输出,当实际电导率低于下限值时仪器就无法正常工作了。解决措施:(1)选择使用满足要求的低电导率深井水管道流量计;
(2)装上保证物料充分混合或足以完成化学反应的反应器或直管段;
(3)选用其它原理流量计。
2.2 待测液体中有气泡存或者非满管气泡产生的原因主要有:(1)液体中溶解气体转变成游离状气泡析出;(2)外界吸入(如负压端管道连接垫圈泄露、泵轴密封性变坏等) 。由于气泡存在或存在大量空气,使得测量结果也含有气泡体积的流量,从而产生了测量误差。如果气泡直径等于或大于电*直径,有可能会导致测量显示值波动、不稳定。解决措施:(1)在深井水管道流量计上游安装集气器,定期排气;(2)更换安装位置;(3)把深井水管道流量计安装在自下而上流动的垂直管道上;(4)传感器安装别离直接排放口太近;(5)传感器应安装在控制阀的上游、泵的下游。
2.3 有着层附着在测量管内
因为深井水管道流量计经常被用来测量非清洁流体的流量, 其大多数含有有结垢、沉淀、易粘附等,导致深井水管道流量计的电*表面和管道内壁常会受到污染, 使得测量结果存在误差。解决措施:(1)定期清洗;(2)提高流速, 使其不低于2m/s, *好保持在3 ～4m/s或以上;(3)选用聚四氯乙烯或玻璃等材料衬里。
2.4 空间电磁波的干扰
深井水管道流量计的转换器与传感器间的电缆较长, 如果在其周围存在强的电磁干扰,那么可能会导致电缆引入干扰信号,使得仪器测量值非线性、显示失真、大幅晃动等,从而造成误差。解决措施:(1)采用屏蔽措施,如将电缆单独穿在接地钢管内或使用符合要求的屏蔽电缆;(2)使电缆的长度缩短;(3)尽量远离强磁场。
2.5 待测液体非对称流动
在实际应用常常会出现待测液体非对称流动,可分为两种流动的组合:(1)纯粹的旋涡流,其会对输出产生影响,从而造成测量误差;(2)沿管道轴线的直线流,待测液体的体积流量为管道横截面的积分。解决措施: ( 1 )上游直管段不足,可安装流量调节器;(2)上下游一定范围内的管道内径与流量计内径应相同;(3)保证上游有足够的直管段。
2.6 电*与励磁线圈对称性以及安装点振动的问题
深井水管道流量计的励磁线圈与电*, 在加工制造过程中要严格对称, 如果不对称则会产生不对称偏差,从而影响测量结果,造成测量误差。此外,深井水管道流量计对安装地点的振动也有相当高的要求, 比如一体型深井水管道流量计,它要求在振动小的场所安装,否则会产生测量误差,严重时导致仪表不能正常工作。
2.7 衬里材料及电*选择和待测液体流速的问题
衬里材料及电*是直接与待测液体接触,因此在选择他们时应该根据工作温度以及待测液体的特性,如选择不当, 就会造成衬里变形、磨损、结垢、腐蚀、附着速度快等问题,从而使测量结果存在误差,因此,在选择衬里材料及电*时应该高度重视。此外,还有注意待测液体流速,一般为0.5～10m/s流速为深井水管道流量计可测的范围,但是*经济的流速范围为1.5～3m/s。
2.8 连接的电缆问题
深井水管道流量计实质是由特定的电缆将转换器和传感器相连,从而形成一个系统,因此,导体横截面积、分布电容、电缆长度、屏蔽层数、绝缘情况等因素都会影响测量结果。解决措施: ( 1 )尽量使用规定型号的电缆;(2)将末端应连接好、处理好,避免中间接头;(3)其长度应在允许的范围之内,电缆越短越好。
3、结语
综述所述, 可知导致深井水管道流量计测量结果存在误差的因素有很多。因此,只有深入研究深井水管道流量计的基本原理,并对其测量的各个环节进行分析,认真的找出产生误差的原因, 并采取相应的措施来减小或避免测量误差,这样才能保障深井水管道流量计准确计量、稳定运行。
虽然电磁流流量计的应用广泛，不过因为深井水管道流量计属于精密的电子集成电路控制的仪表，在使用的要求比较严格,在实际应用中操作不当，比如设备选型不当、安装或使用不当等，会导致其测量存在误差，以至于会给使用者带来了不必要的麻烦。所以认真研究并分析深井水管道流量计测量误差的原因是非常重要的事情，对于正确提出的解决措施具有重要的意义。
凯铭仪表作为专业的深井水管道流量计的生产企业，在长期的实践中积累了很多宝贵的经验，本文就是根据深井水管道流量计的测量原理,分析了深井水管道流量计测量误差的原因,并针对其提出了一些减小或避免误差的措施，希望对用户的使用有所帮助
1、深井水管道流量计的基本原理
深井水管道流量计是一种测量体积流量的仪表,它主要用测量工业过程中各种导电液体的流量。深井水管道流量计主要是根据法拉*电磁感应定律, 在垂直于磁场的非磁性的管道里, 导电液体在作切割磁力线的运动, 在与磁场垂直方向上会产生了感应电动势[ 1 ] 。其计算公式如下:E=kBDv式中:v(m/s)—流体流动速度;D(m)—测量管内径,;B(T)—磁感应强度;k—为系数;E(V)—感应电动势。
2、深井水管道流量计测量误差原因分析及相应的
解决措施
根据深井水管道流量计的基本原理可知, 磁场方向、流体流向、电*连线三者的垂直度以及D、B 、k 的变化等都会引起测量的误差,在实际过程中,仪表的使用、维护、安装方法、安装环境、仪表选型等因素也会影响其测量的准确性。
2.1 待测液体电导率剧变或太低
如果待测液体电导率变化幅度具大,则导致显示值波动巨大,严重时导致相应控制系统无法正常工作;如果待测液体电导率太低,会阻抗电*的输出,当实际电导率低于下限值时仪器就无法正常工作了。解决措施:(1)选择使用满足要求的低电导率深井水管道流量计;
(2)装上保证物料充分混合或足以完成化学反应的反应器或直管段;
(3)选用其它原理流量计。
2.2 待测液体中有气泡存或者非满管气泡产生的原因主要有:(1)液体中溶解气体转变成游离状气泡析出;(2)外界吸入(如负压端管道连接垫圈泄露、泵轴密封性变坏等) 。由于气泡存在或存在大量空气,使得测量结果也含有气泡体积的流量,从而产生了测量误差。如果气泡直径等于或大于电*直径,有可能会导致测量显示值波动、不稳定。解决措施:(1)在深井水管道流量计上游安装集气器,定期排气;(2)更换安装位置;(3)把深井水管道流量计安装在自下而上流动的垂直管道上;(4)传感器安装别离直接排放口太近;(5)传感器应安装在控制阀的上游、泵的下游。
2.3 有着层附着在测量管内
因为深井水管道流量计经常被用来测量非清洁流体的流量, 其大多数含有有结垢、沉淀、易粘附等,导致深井水管道流量计的电*表面和管道内壁常会受到污染, 使得测量结果存在误差。解决措施:(1)定期清洗;(2)提高流速, 使其不低于2m/s, *好保持在3 ～4m/s或以上;(3)选用聚四氯乙烯或玻璃等材料衬里。
2.4 空间电磁波的干扰
深井水管道流量计的转换器与传感器间的电缆较长, 如果在其周围存在强的电磁干扰,那么可能会导致电缆引入干扰信号,使得仪器测量值非线性、显示失真、大幅晃动等,从而造成误差。解决措施:(1)采用屏蔽措施,如将电缆单独穿在接地钢管内或使用符合要求的屏蔽电缆;(2)使电缆的长度缩短;(3)尽量远离强磁场。
2.5 待测液体非对称流动
在实际应用常常会出现待测液体非对称流动,可分为两种流动的组合:(1)纯粹的旋涡流,其会对输出产生影响,从而造成测量误差;(2)沿管道轴线的直线流,待测液体的体积流量为管道横截面的积分。解决措施: ( 1 )上游直管段不足,可安装流量调节器;(2)上下游一定范围内的管道内径与流量计内径应相同;(3)保证上游有足够的直管段。
2.6 电*与励磁线圈对称性以及安装点振动的问题
深井水管道流量计的励磁线圈与电*, 在加工制造过程中要严格对称, 如果不对称则会产生不对称偏差,从而影响测量结果,造成测量误差。此外,深井水管道流量计对安装地点的振动也有相当高的要求, 比如一体型深井水管道流量计,它要求在振动小的场所安装,否则会产生测量误差,严重时导致仪表不能正常工作。
2.7 衬里材料及电*选择和待测液体流速的问题
衬里材料及电*是直接与待测液体接触,因此在选择他们时应该根据工作温度以及待测液体的特性,如选择不当, 就会造成衬里变形、磨损、结垢、腐蚀、附着速度快等问题,从而使测量结果存在误差,因此,在选择衬里材料及电*时应该高度重视。此外,还有注意待测液体流速,一般为0.5～10m/s流速为深井水管道流量计可测的范围,但是*经济的流速范围为1.5～3m/s。
2.8 连接的电缆问题
深井水管道流量计实质是由特定的电缆将转换器和传感器相连,从而形成一个系统,因此,导体横截面积、分布电容、电缆长度、屏蔽层数、绝缘情况等因素都会影响测量结果。解决措施: ( 1 )尽量使用规定型号的电缆;(2)将末端应连接好、处理好,避免中间接头;(3)其长度应在允许的范围之内,电缆越短越好。
3、结语
综述所述, 可知导致深井水管道流量计测量结果存在误差的因素有很多。因此,只有深入研究深井水管道流量计的基本原理,并对其测量的各个环节进行分析,认真的找出产生误差的原因, 并采取相应的措施来减小或避免测量误差,这样才能保障深井水管道流量计准确计量、稳定运行。