蒸汽管道计量表

蒸汽管道计量表概述
涡街流量计是采用压电应力式传感器，性能可靠性高，可在-20℃～+250℃的流体温度范围内工作。工作压力损失较小，量程范围宽，对空气测量量程比可达30比1，应力式涡街流量计测量技术成熟的产品。具备了模拟标准信号、数字脉冲信号输出，可以与计算机等数字系统配套使用，是一种比较先进、理想的测量仪器。
涡街流量计广泛用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气流量计等多种介质，精度高，在测量流体体积流量时不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响，可靠性高，维护量小，能长期稳定。

蒸汽管道计量表的工作原理
在流体中设置非流线型旋涡发生体（阻流体），则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡，这种旋涡称为卡曼涡街，如图所示。

旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f，被测介质来流的平均速度为V，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，根据卡曼涡街原理，有如下关系式:
f=StV/d   公式(1)
式中：
f－发生体一侧产生的卡门旋涡频率 
St－斯特罗哈尔数（无量纲数）
V－流体的平均流速
d－旋涡发生体的宽度
由此可见，通过测量卡门涡街分离频率便可算出瞬时流量。其中,斯特罗哈尔数（St）是无因次未知数，
图表示斯特罗哈尔数（St）与雷诺数（Re）的关系。

在曲线表中St＝0.17的平直部分，漩涡的释放频率与流速成正比,即为涡街流量传感器测量范围度。只要检测出频率f就可以求得管内流体的流速，由流速V求出体积流量。所测得的脉冲数与体积量之比，称为仪表常数（K），见式（2）
K＝N/Q（1/m³）   公式（2）
式中：K＝仪表常数（1/m³）。
N＝脉冲个数
Q＝体积流量（m³）

蒸汽管道计量表产品特点
1、结构简单而牢固，无可动部件，可靠性高，长期运行十分可靠。
2、安装简单，维护十分方便。
3、检测传感器不直接接触被测介质，性能稳定，寿命长。
4、输出是与流量成正比的脉冲信号，无零点漂移，精度高。
5、测量范围宽，量程比可达1：10。
6、压力损失较小，运行费用低，更具节能意义。
7、在一定的雷诺数范围内,输出信号频率不受流体物理性质和组份变化的影响，仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关，测量流体体积流量时无需补偿，调换配件后一般无需重新标定仪表系数。
8、应用范围广，蒸汽、气体、液体的流量均可测量。
9、检定周期为二年。
10、应用内径范围为25-300mm（满管式），插入式应力式涡街流量计应用内径范围为350-1200mm)。
11、满管式测量液体精度为1%，测量蒸汽和气体精度为1.5%，插入式测量液体精度为2%，测量蒸汽和气体精度为2.5%。
12、被测介质温度为-20～150℃、-40～250℃、+100～350℃（仅管式）。
13、输出信号为三线制电压脉冲，三线制4-20mA、二线制4-20mA。

蒸汽管道计量表参数
1、口径：DN15～DN3000mm
2、公称压力：0.6～42MPa
3、工况温度：-180～+500℃
4、精度：±1.5%FS
5、输出信号：4～20mA二线制；脉冲0～1000HZ；RS232/RS485(或按用户要求协商提供)
6、防护等级：IP65 IP67
7、防爆标志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
8、执行标准：企标Q/BET05-06
9、表头显示：累积流量；瞬时流量；工况温度；工况压力（温压补偿式才有）；棒状满量程百分比；故障自检
10、公称通径：卡装式：DN10～DN300； 插入式：DN350～DN1000； 法兰式：DN10～DN3000

蒸汽管道计量表流量范围

常用气体流量计介质的标准状态密度（0℃，绝压P=0.1MPa）

蒸汽管道计量表安装尺寸



蒸汽管道计量表产品型谱


蒸汽管道计量表的安装要求（D为管道的直径）

安装条件
1.传感器应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游 和下2游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。
3.传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
4.直管段的内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管道，误差 要≤3%，并不超过5mm。
5.传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。

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