工业液氧流量计的安装使用说明

一、工业液氧流量计可以测量哪些介质

高粘度液体：重油、石蜡、原油、煤油、煤焦油、树脂、糖浆、渣油、牙膏等

燃油：汽油、柴油、轻油、洗油、燃油、各种油类介质

各种气体：煤气、烟气、烟道气、氧气、氢气、空气、氮气、氨气、氩气、氦气、液化石油气等

 

二、工业液氧流量计主要技术参数表

 

三、工业液氧流量计工作原理

它主要由测量管(外壳)、新型传感器(含阻流元件)、计算显示和输出部分组成。当介质在测量管中流动时，因其自身的动能通过阻流件(工业液氧流量计)时而产生的压差，并对阻流件有一作用力，其作用力大小与介质流速的平方成正比，阻流件(靶)接受的作用力F，经刚性连接的传递件(测杆)传至传感器，传感器产生电压信号输出，此电压信号经前置放大、AD转换及计算机处理后，即可得到相应的瞬时流量和累积总量。简单来讲就是根据流体推动靶片产生的力的大小来测量流量的。

 

四、流量范围选择

工业液氧流量计测量液体和气体的流量范围是不同的，在选择量程时要注意，详细流量范围(部分)见下表：

注：法兰规格，公称压力0.6MPa～42.0MPa;法兰尺寸主要采用**标准GB/T系列，并可采用化工行业标准HG系列、机械行业标准JB/T系列，也可协商提供按照客户要求的法兰

 

六、工业液氧流量计安装要求

1、常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装(以出厂校验单为准);

2、介质工作温度在+300度以上时，用户应对工业液氧流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头(表头工作温度为-30至+70度)，同理工作温度-100度以下的介质，也要采取防冻措施;

3、为保证工业液氧流量计准确计量，要求设置前后直管段;

4、为保证工业液氧流量计在检查及更换时不影响系统工作，应尽量设置旁通阀(3)及切断阀(1、2);

5、因工艺需要可采用垂直安装，被测介质流向可由下至上，也可由上至下，但订购时应向供货方说明;

6、工业液氧流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同，以减少流动干扰，造成计量误差;

7、工业液氧流量计壳体必须可靠接地，若无接地条件应向厂方说明。

1、2、3分别为前后阀和旁通阀;4为流量计;L≥10D和L≥5D分别为前后直管段长度，D为管道公称直径。

安装注意事项：不允许直接在工业液氧流量计测量管前后端安装阀门、弯头等*大改变流体流态的部件；如果需要在工业液氧流量计前后管道上安装阀门、弯头等部件也应尽量保证前后直管段长度。

 

七、工业液氧流量计使用

1.按键及显示功能

确认键：进入参数设置状态

上键：光标处数字加1或菜单号加1(可修改的数字加1);

移位键：光标右移，即指示数字加一(可修改的数字向右移动1位);

确认键：进入子菜单，修改并且退出子菜单。

退出键：返回测量状态。

注：

(1)使用“上键”时，光标处数值为0~9循环变化;

(2)使用“移位键”时，光标由*左端移至*右端后再从左端开始循环移动;

(3)在参数设置状态下，1分钟内没有按键操作，仪表自动返回测量状态。

 

2.零点设置

为保证流量计的精确度，工业液氧流量计安装到位后并确认无介质通过条件下，观察明流量计产生了零点漂移，则需进行零点设置，操作程序为：

(1)关闭工业液氧流量计前、后端阀门，并确认管道中被测介质流量为零，即被测介质静止不动;

(2)设置当前状态为流量0，进入流量零点菜单后显示原来的流量零点采样值，按上键，在屏幕上用当前的采样值将原来的流量零点采样值代替，后按确认键，零点设置完成。

 

注意事项：

a、对高温型流量计中不带传感器温度零点补偿的流量计安装到位并运行一定时间，即工业液氧流量计过渡件温度升至平衡点(不再升温)后，关闭流量计前后端阀门，并在确认流量计中介质流量为零的前提下清零。

b、带压力补偿的流量计如果在无压状态下，仍有压力显示，则与流量清零一样需进行清零。

c、对高温型流量计中带传感器温度零点补偿的流量计，如果在安装到位后，未有零漂现象，则不需清零，如安装原因造成的零漂则需进行清零。但必须在常温条件下进行清零，即不得在高温状态下清零。