水管道流量计价格,管道回水流量计厂家
点击次数:1708 发布时间:2021-01-16 15:31:57
水管道流量计产品概述
水管道流量计特点
1、可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功率损耗低;
2、采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高;
3、全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高,流量测量范围度可达150:1;
4、超低EMI开关电源,适用电源电压变化范围大,抗EMC性能好;
5、全汉字菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂;
6、高清晰度背光LCD显示;
7、具有双向流量测量、双向总量累计功能,电流、频率具备双向输出功能;
8、内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量;
9、具有RS485或RS232数字通讯信号输出
10、具有电导率测量功能,可判别传感器是否空管;
11、恒流励磁电流范围大,可与不同公司、不同类型的电磁流量传感器配套使用;
12、具有自检与自诊断功能;
13、采用SMD器件和表面安装(SMT)技术,电路可靠性高;
14、仪表内部设计有不掉电时钟,可记录16次掉电时间。
水管道流量计技术特性
1、测量口径:l0mm~1200mm
2、流速范围:0.3~l0m/s
3、导电率:≥5/μs/c
4、测量精度:土 0.5%,土 0. 2%(量程指定段)
5、机械振动频率:≤55Hz
6、防护等级:IP65、IP67、IP68
7、防爆等级:ExdIIBT4
8、工作电源:220VAC 土 15%,24VDC 土 5%
9、功 耗:≤13W
10、现场显示断电保存时间:10 年
11、环境温度:-25℃~+60 ℃
12、相对湿度:5%~95%RH
13、输出信号:4~20mA
14、通讯接口:RS232、RS485、(通讯协议HART、Modbus可任意选择)
水管道流量计的使用并不复杂,一般只需作如下工作:
1、零点检查—制造厂标定时,零点已设定好,使用纤只需检查,方法是关闭传感器上/下游阀门,停止流动但介质充满传感器,通电15分钟,转换器应自动置零,如不然,则进行相应的调节。
2、输出信号*性试验—对单向流动测量的传感器,应使其安装时上/下游方向符合传感器壳体上的箭头标记。如果是可进行双向流动测量的传感器,例如VUB,MT900型,则应在满足使用条件时通电,当转换器的信号显示为+号时,*性正确。如果显示为-号,移位着励磁电缆接错,应将励磁用二导线互换便可。此外,还应检查后位仪表的*限是否时正确。
3、满标度范围设定-对于带有输出指示的可变量程型电磁流量计,在测量系统投入使用时,可据使用要求通过改变量程开关/电位器或量程波动开关来变量程,改变结果可在转换器显示面板的瞬时流量数字上显示出来。其优点为改变量程时并不影响测量精度。
对于固体量程型的电磁流量计,*好送制造厂去改变量程。
上述工作之后,注意后位仪表输入信号与电磁逻辑的输出信号的一致性(0-10毫安或4-20毫安)。便可投入正常运行了。
水管道流量计的维护
在使用过程中,一般性维护工作主要巡检:
1、按所在工作地区,查看工作电源电压是否正确;
2、传感器接地是否可靠或损坏;
3、介质是否充满传感器,介质中有否气泡;
4、读数正确否,测量值在测量范围内吗?
5、端子接线松动否?
6、流量传感器是否遭水浸泡?转换器箱内有无小动物爬进造成电缆短路故障?询查周期则视安装环境条件而定。
水管道流量计选型原则
被测流体必须是导电性的液体或浆液,其电导率不小于5 μs/cm,被测流体不应含较多的铁磁性物质或气泡,应根据被测流体的特性选择合适的压力等级、衬里材料、电*材料及仪表结构形式。
通径的选择
1.因LD电磁流量计具备150:1高范围度,通常选择仪表口径与工艺管道相同。
2.若被测介质含固体颗粒,推荐的流速范围为1~3m/s,如实际流速过大,又不便改的,可选仪表通径大于工艺管道通径,以适当减小流量计测量管段的流体流速,减轻颗粒对电*和衬里的磨损。
3.若工艺管道中可能有沉积物,推荐流速为2~5m/s,如实际流速过小,又不便更改工艺管道的,可选仪表通径小于工艺管道通径,以适当增大流量计的流体流速,避免沉积物对仪表精确度的影响。
4.在流速太小而又要求高精确度计量的,可选小于工艺管道通径的传感器,使流速变大,保证较高精确度。
上述2、3、4项情况,流量计上、下游须装异径管。异径管中心锥角应不大于15°,且异径管上游至少有5倍工艺管道直径的直管段。
输水管道流量计的应用
水管道流量计的工作原理
水管道流量计规格尺寸
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电磁流量计按激磁方式分类:直流励磁;交流励磁;低频方波励磁,要产生一个均匀恒定的磁场,就需要选择一种合适的励磁方式。如按励磁电流方式划分,有直流励磁、交流(工频或其他频率)励磁、低频矩形波励磁和双频矩形波励磁。
1.直流励磁电磁流量计:直流励磁方式用直流电或采用永久磁铁产生一个恒定的均匀磁场。这种直流励磁变送器的*大优点是受交流电磁场干扰影响很小,因而可以忽略液体中的自感现象的影响。但是使用直流磁场易使通过测量管道的电解质液体被*化,即电解质在电场中被电解,产生正负离子,在电场力的作用下,负离子跑向正*,正离子跑向负*,这将导致正负电*分别被相反*性的离子所包围,严重影响仪表的正常工作。所以,直流励磁一般只用于测量非电解质液体。
2.交流励磁电磁流量计:工业上使用的电磁流量计,大都采用工频(50Hz)电源交流励磁方式产生交变磁场,避免了直流励磁电*表面的*化干扰。但是用交流励磁会带来一系列的电磁干扰问题(例如正交干扰、同相干扰、零点漂移等)。现在交流励磁正在被低频方波励磁所代替。
3.低频方波励磁电磁流量计:低频方波励磁波形有二值(正-负)和三值(正-零-负-零)两种,其频率通常为工频的1/2~1/32。低频方波励磁能避免交流磁场的正交电磁干扰,消除由分布电容引起的工频干扰,抑制交流磁场在管壁和流体内部引起的电涡流,排除直流励磁的*化现象。
水管道流量计特点
1、可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功率损耗低;
2、采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高;
3、全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高,流量测量范围度可达150:1;
4、超低EMI开关电源,适用电源电压变化范围大,抗EMC性能好;
5、全汉字菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂;
6、高清晰度背光LCD显示;
7、具有双向流量测量、双向总量累计功能,电流、频率具备双向输出功能;
8、内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量;
9、具有RS485或RS232数字通讯信号输出
10、具有电导率测量功能,可判别传感器是否空管;
11、恒流励磁电流范围大,可与不同公司、不同类型的电磁流量传感器配套使用;
12、具有自检与自诊断功能;
13、采用SMD器件和表面安装(SMT)技术,电路可靠性高;
14、仪表内部设计有不掉电时钟,可记录16次掉电时间。
水管道流量计技术特性
1、测量口径:l0mm~1200mm
2、流速范围:0.3~l0m/s
3、导电率:≥5/μs/c
4、测量精度:土 0.5%,土 0. 2%(量程指定段)
5、机械振动频率:≤55Hz
6、防护等级:IP65、IP67、IP68
7、防爆等级:ExdIIBT4
8、工作电源:220VAC 土 15%,24VDC 土 5%
9、功 耗:≤13W
10、现场显示断电保存时间:10 年
11、环境温度:-25℃~+60 ℃
12、相对湿度:5%~95%RH
13、输出信号:4~20mA
14、通讯接口:RS232、RS485、(通讯协议HART、Modbus可任意选择)
水管道流量计的使用并不复杂,一般只需作如下工作:
1、零点检查—制造厂标定时,零点已设定好,使用纤只需检查,方法是关闭传感器上/下游阀门,停止流动但介质充满传感器,通电15分钟,转换器应自动置零,如不然,则进行相应的调节。
2、输出信号*性试验—对单向流动测量的传感器,应使其安装时上/下游方向符合传感器壳体上的箭头标记。如果是可进行双向流动测量的传感器,例如VUB,MT900型,则应在满足使用条件时通电,当转换器的信号显示为+号时,*性正确。如果显示为-号,移位着励磁电缆接错,应将励磁用二导线互换便可。此外,还应检查后位仪表的*限是否时正确。
3、满标度范围设定-对于带有输出指示的可变量程型电磁流量计,在测量系统投入使用时,可据使用要求通过改变量程开关/电位器或量程波动开关来变量程,改变结果可在转换器显示面板的瞬时流量数字上显示出来。其优点为改变量程时并不影响测量精度。
对于固体量程型的电磁流量计,*好送制造厂去改变量程。
上述工作之后,注意后位仪表输入信号与电磁逻辑的输出信号的一致性(0-10毫安或4-20毫安)。便可投入正常运行了。
水管道流量计的维护
在使用过程中,一般性维护工作主要巡检:
1、按所在工作地区,查看工作电源电压是否正确;
2、传感器接地是否可靠或损坏;
3、介质是否充满传感器,介质中有否气泡;
4、读数正确否,测量值在测量范围内吗?
5、端子接线松动否?
6、流量传感器是否遭水浸泡?转换器箱内有无小动物爬进造成电缆短路故障?询查周期则视安装环境条件而定。
水管道流量计选型原则
被测流体必须是导电性的液体或浆液,其电导率不小于5 μs/cm,被测流体不应含较多的铁磁性物质或气泡,应根据被测流体的特性选择合适的压力等级、衬里材料、电*材料及仪表结构形式。
通径的选择
1.因LD电磁流量计具备150:1高范围度,通常选择仪表口径与工艺管道相同。
2.若被测介质含固体颗粒,推荐的流速范围为1~3m/s,如实际流速过大,又不便改的,可选仪表通径大于工艺管道通径,以适当减小流量计测量管段的流体流速,减轻颗粒对电*和衬里的磨损。
3.若工艺管道中可能有沉积物,推荐流速为2~5m/s,如实际流速过小,又不便更改工艺管道的,可选仪表通径小于工艺管道通径,以适当增大流量计的流体流速,避免沉积物对仪表精确度的影响。
4.在流速太小而又要求高精确度计量的,可选小于工艺管道通径的传感器,使流速变大,保证较高精确度。
上述2、3、4项情况,流量计上、下游须装异径管。异径管中心锥角应不大于15°,且异径管上游至少有5倍工艺管道直径的直管段。
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