出水流量表,出水口流量计

出水流量表产品概述
电磁流量计在结构上由电磁流量传感器和转换器两部分组成。传感器安装在工业过程管道上，它的作用是将流进管道内的液体体积流量值线性地变换成感生电势信号，并通过传输线将次信号送到转换器。转换器安装在离传感器不太远的地方，它将传感器送来的流量信号进行放大，并转换成与流量信号成正比的标准电信号输出，以进行显示，累计和调节控制。

出水流量表产品特点
1、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；
2、测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低；
3、系列公称通径DN15～DN3000。传感器衬里和电*材料有多种选择；
4、转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达1500:1；
5、转换器可与传感器组成一体型或分离型；
6、转换器采用16位高性能微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠；
7、为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示正、反流量，并具有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、HART；
8、转换器采用表面安装技术(SMT)，具有自检和自诊断功能；

出水流量表技术参数
1、执行标准：JB／T 9248-1999；
2、公称通径：15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000；
3、*高流速：15m／s；
4、精确度：DNl5-DN600 示值的±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)，DN700-DN3000 示值的±0.5％(流速≥0.8m／s)；±4mm／s(流速<0.8m／s)；
5、流体电导率：≥5uS／cm；
6、公称压力：DNl5～DN150 4.0MPa，DNl5～DN600 1.6MPa，DN200～DN1000 1.0MPa，DN700～DN3000 0.6MPa，特殊订货 6.3、10MPa；
7、环境温度：传感器 -25℃- 60℃，转换器及一体型 -10℃- 60℃；
8、衬里材料：聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA；
9、*高流体温度—体型：70℃；
   *高流体温度分离型：聚氯丁橡胶衬里 80℃；120℃（订货时注明），聚氨酯衬里 80℃，聚四氟乙烯衬里 100℃；150℃（订货时注明），聚全氟乙丙烯（F46） 100℃；150℃（订货时注明），加网PFA 100℃；150℃（订货时注明）；
10、信号电*和接地电*材料：不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂／铱合金、不锈钢涂覆碳化钨；
11、电*机构：DN300—DN3000；
12、连接法兰材料：碳钢；
13、接地法兰材料：不锈钢1Crl8Ni9Ti；
14、进口保护法兰材料：DN65—DNl50 不锈钢1Crl8Ni9Ti，DN200～DNl600 碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti；
15、外壳防护：DNl5～DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 IP65或IP68，其他传感器、——体型流量计和分离型转换器 IP65；
16、间距（分离型）：转换器距离传感器一般不超过100m；

出水流量表的安装
1、流量计应安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的*高点和垂直向下处；
2、流量计应安装在管道上升处；
3、在开口排放管道安装，应安装在管道的较低处；
4、若管道落差超过5m时，在传感器的下游安装排气阀；
5、流量计应在传感器的下游安装控制阀和切断阀，而不应安装在传感器上游；
6、传感器不能安装在泵的进出口处，应安装在泵的出口处；
7、在测量井内安装液体流量计的方式；

图7备注：1.入口 2.溢流管 3. 入口栅 4.清洗孔 5.流量计 6.短管 7.出口 8.排放阀
如何正确选择安装节点：
正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若在安装环节失误，轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。
选择安装位置时需特别注意：
非测量电*的轴线必须近似于水平方向；
测量管道内必须完全充满液体；
流量计前方*少要有5×D（D为流量计内径）长度的直管段，后方*少要有3×D（D为流量计内径）长度的直管段；
流体的流动方向和流量计的箭头方向一致；
管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意；
在流量计附近应无强电磁场；
在流量计附近应有充裕的空间，以便安装和维护；
若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离*少要有30×D（D电磁流量计内径）长度为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道；
 
出水流量表工作原理
电磁流量计所依据的基本理论是法拉*电磁感应定律。当导体切割磁力线运动时，导体内将产生感应电动势。根据该原理，可测量管内流动的导电流体的体积，导电流体流动的方向与电磁场的方向垂直，在导管垂直方向施加一个交变的磁场，并在有绝缘衬里的导管内壁两侧安装一对电*，两电*的连线既与导管轴线垂直，又与磁场方向垂直，当导电液体流经导管时，因切割磁力线，两个电*上就产生感应电动势UE。
传感器导管内径D是固定的，通过励磁线圈的励磁电流是恒定值时，磁感应强度B也是恒定值，因此，平均流速V或流量QV(QV=лD2/4·V)与感应电动势UE的大小成正比例关系。

出水流量表转换器技术数据
1、电源：交流 85—265V，45—400Hz，直流 11—40V；
2、操作键和显示按键式：4个薄膜按键可设定选择全部参数，也可利用PC机（RS232）对转换器设定编程；3行LCD宽视角、宽温、带背光显示；*1行显示流量值；*2行显示流量单位；*3行显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。
   操作键和显示磁键式：2个磁键用于显示参数的选择和复位，利用PC机（RS232）对转换器设定编程；2行LCD宽视角、宽温、带背光显示；*1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。*2行：显示流量。
3、内部积算器：正向总量、反向总量及差值总量。
4、输出信号单向模拟输出：全隔离，负载≤600D．（20mA时）；上限：0—21mA可选，每档lmA；下限：0—21mA可选，每档1mA；正、反向流量输出方式编程。
   输出信号双向模拟输出：下限限制为。或4mA，其他同单向模拟输出。
   输出信号双向脉冲输出：两路输出分别对应正向和反向流量,频率0～800Hz,上限1—800Hz可选,每档IHz；方波或选定脉宽，选定脉宽上限2．5S，每档1ms；无源隔离晶体管开关输出，可吸收250mA的电流，耐压35V。
   输出信号双路报警输出：可报警（编程）高／低流量、空管、故障状态、正，，反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除，输出*性可选；带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.（与脉冲输出不隔离）。
5、数字通讯：RS232，RS485，HART；
6、法兰种类：接地法兰（或接地环)
   适用范围：适用于非导体管道，如塑料管道，但有接地电*的传感器不需要。
   法兰种类：进口保护法兰
   适用范围：当介质有强磨损性时选用。
 
出水流量表口径流量范围表

 
出水流量表型谱

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