硫酸选用什么流量计

硫酸流量计是根据法拉*电磁感应定律制定，用来测量导电流体的体积流量。由于独特的特点目前已广泛地应用于工业上各种导电液体的测量。主要用于化工、造纸、食品、纺织、冶金、环保、给排水等行业，与计算机配套可实现系统控制。电磁流量计没有可动部件，也没有阻流件，不会引起压力损失，同时也不会引起磨损，阻塞等问题。

硫酸流量计产品特点
1、全数字量处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高、流量测量范围可达150：1
2、超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMI性能好。
3、采用16位嵌入式微处理器，运算速度快, 精度高，可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功耗低。
4、采用SMD器件和表面贴装(SMT)技术，电路可靠性高。
5、管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。
6、在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
7、测量结果与流速分布，流体压力，温度、密度、粘度等物理参数无关。
8、高清晰度背光LCD显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂。
9、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出。(选配)
10、具有自检与自论断功能。
11、小时总量计录功能，以小时为单位记录流量总量，适用于分时计量制(选配)
12.、内部具有三个积算器可分别显示正向累计量反向累计量及差值积算量，内部设有不掉电始终，可记录16次掉电时间。(选配)
13、红外手持操作器，115KHZ通讯速率，远距离非接触操作转换器所有功能(选配)

硫酸流量计技术参数
1、仪表精度：管道式0.5级、1.0级；插入式2.5级
2、测量介质：电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体。
3、流速范围：0.2～8m/s
4、工作压力：1.6MPa
5、环境温度：-40℃～+50℃
6、介质温度：聚四氟乙烯衬里≤180℃；橡胶材质衬里≤65℃
7、防爆标志：ExmibdⅡBT4
8、防爆证号：GYB01349
9、外磁干扰：≤400A/m
10、外壳防护：一体化型：IP65；
11、分离型：传感器IP68(水下5米，**于橡胶衬里)；转换器IP65
12、输出信号：4～20mA.DC，负载电阻0～750Ω
13、通讯输出：RS485或CAN总线
14、电气连接：M20×1.5内螺纹，φ10电缆孔
15、电源电压：90～220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗：≤10VA

硫酸流量计选型表

型号	口径
KMLDE	15~2600
		代号	电*材料
		A	316L
		B	HB
		C	HC
		D	钛
		E	钽
		F	铂合金
		J	不锈钢涂覆碳化钨
			代号	内衬材料
			C1	聚四氟乙烯F4
			C2	聚全氟乙丙烯F46
			C3	聚氟合乙烯FS
			C4	聚录丁橡胶
			C5	聚氨脂橡胶
				代号	功能
				E1	0.3级
				E2	0.5级
				E3	1级
				F1	4－20Madc,负载≤750Ω
				F2	0-3khz,5v有源，可变脉宽，输出高端有效频率
				F3	RS485接口
				T1	常温型
				T2	高温型
				T3	超高温型
				P1	1．0MPa
				P2	1．6MPa
				P3	4．0MPa
				P4	16MPa
				D1	220VAC±10％
				D2	24VDC±10％
				J1	一体型结构
				J2	分体型结构
				J3	防爆一体型结构

 
硫酸流量计的安装
流量计前方*少要有5×D（D为流量计内径）长度的直管段，后方*少要有3×D（D为流量计内径）长度的直管段；
流体的流动方向和流量计的箭头方向一致；
管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意；
在流量计附近应无强电磁场；
在电磁流量计附近应有充裕的空间，以便安装和维护；
若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离*少要有30×D（D砂浆流量计内径）长度为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道；

硫酸流量计仪表选型
1、量程范围确认
一般电磁流量计被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，*低流速应不小于0.2m/s，*高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电*的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电*上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。
在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小，其值由下式计算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道内径 V：流速（m/h）
流量计的量程Q应大于预计的*大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50为宜。

硫酸流量计衬里的选择

 
硫酸流量计电*的选择

 
硫酸流量计抗干扰技术
1：微处理器系统电源电压监视技术
电磁流量计中微处理器系统当电源瞬态欠压，励磁开关脉冲动作都会造成微处理器误动作，数据丢失等现象，因此必须采用可靠的复位电路和电源电压监视技术。简单实用的方法是采用低成本电源配合高灵敏度的电源电压监视器，提高微处理器系统和抗干扰能力。
2：同步采样的频度补偿技术
同步采样和工频电源频率监视补偿技术，是提高抗流量信号电势中混入工频干扰和工频电源频率波动产生工频干扰能力的有效方法。同步采样技术，其采样脉宽为工频周期的整数倍，使流量信号电势中工频干扰平均值等于零，以消除工频干扰的影响；工频电源的频率波动补偿是保证频率的动态波动中，励磁电源和采样脉冲得以同步调整，真正实现同步采样技术和同步励磁技术，同步A/D转换，以降低工频干扰的影响。
3：前置放大器的设计是提高抗干扰能力的*要环节
传感器输出流信号十分微弱，内阻抗较高，因此高输出入阻抗、低漂移、低噪声、高CRMM前置放大器才能满足抗同相共模干扰的要求。前置放大器采用JFET高输入阻抗电压缓冲器，低漂移低噪声减法器，精密电阻精心匹配组成仪用放大器，并采用输入保护技术，共模电压自举技术和接地技术大大提高抗共模干扰的能力，抑制零点漂移的影响。
4：采用新型HCMOS系列芯片技术
采用74HC系列芯片技术较采用74LS系列芯片其低噪声容限提高2.4倍，高燥声容限提高2.1倍，智能电磁流量计整个硬件采用74HC系列芯片，不仅降低整个功耗，而且提高元器件本身抗干扰能力，为电源流量计小型轻量一体化奠定了基础。
5：新型励磁技术是提高智能电磁流量计抗干扰能力的重要手段
励磁技术的发展，不仅减弱电**化电势、泥浆干扰、流动噪声的影响，又能改变工频干扰的形态，便于同步采样技术处理工频干扰噪声，以避免工频干扰的影响。目前电磁流量传感器采用工频频率同步三值低频矩形励磁和双频矩形波励磁，从而提高整个抗干扰能力，提高测量精度和可靠性。

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