污水计量表,腐蚀性污水流量计
点击次数：1899 发布时间：2020-12-24 07:19:40
污水计量表采用***新技术。利用恒流低频三值矩形波或双频矩形波励磁，既有矩形波磁场的优点，又克服了正弦波磁场的缺点；还可以消除电源电压波动、电源频率变化及励磁线圈阻抗变化所造成的误差；并有*好的零点稳定性和不受流体噪声干扰影响。从而具有高稳定性、高可靠性的特点。防腐型智能电磁流量计测量原理是基于法拉*电磁感应定律，防腐型智能电磁流量计由传感器和转换器组成，传感器安装在测量管道上，转换器可以与传感器组合连接在一起称为一体型电磁流量计，转换器被安装在离传感器30米内或100米内的场合，两者间由屏蔽电缆连接称为分离型电磁流量计。防腐型智能电磁流量计传感器主要组成部分是：测量管、电*、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。防腐型智能污水处理排水流量计主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。如水、污水、泥浆、纸浆、各种酸、碱、盐溶液、食品浆液等。
污水计量表广泛应用于石油化工、钢铁冶金、给水排水、水利灌溉、水处理、环保污水总量控制、造纸、医药、食品等工、农业部门的生产工艺过程流量测量和控制；适用于导电液体的总量计量。
污水计量表产品特点
1、内部无阻流件，几乎没有压力损失和流体阻塞情况。
2、无机械惯性，响应快速，流量测量范围宽（流速0.3~12m/s）稳定性好，可以用于自动检测、调节和程控系统。
3、测量电导率大于5u S/cm液体，测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化影响，传感器感应电压信号与平均速呈线性关系，测量精度高。
4、精度等级：0.2级、0.5级、1.0级、1.5级。满足不同用户需求。
5、传感器部分只有内衬和电*与被测液体接触，只要选择合适电*与内衬材料，即可耐腐蚀和耐磨损。
6、分常规型（压力小于4.0MPa）与高压型（压力大于4.0MPa）。
7、插入式电磁流量计系统分为简单安装型与在线安装型。
8、采用EEPPOM存储器，测量运算数据存贮保护安全可靠。
9、采用国际先进单片机（MCU）和表面贴装技术（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，中文菜单，参数设定方便。
10、带4~20Ma，频率、脉冲输出，带报警电平输出，带RS485通讯接口，Hart、ModBus协议。
11、高清晰度LCD背光显示瞬时流量，累积流量（∑+、∑-、∑D）、流速、流量百分比、流量状态（励磁、流量、空管）等。
12、采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和HC、HB、316L、Ti等电*材料的不同组合可适应不同介质的需要。
13、备有管道式、插入式等多种流量计型号。
14、防护等级：一体化结构IP65、分体结构IP68。
15、防爆等级：Exd Ⅱ BT4。
污水计量表的主要技术数据
1、口径：DN15~2400mm
2、介质：导电性液体
3、衬里：氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
4、流速：≤15m/s
5、励磁方式：方波励磁
6、电*材料：不锈钢316L、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂铱
7、额定压力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介质温度：氯丁橡胶：-10~60℃；聚氨酯橡胶：-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4)：-10~120℃；聚全氟乙丙烯(F46)：-10~150℃
10、介质电导率：>5μs/cm
11、准确度等级：±1.0%；±0.5%；±0.2%
12、输出信号：4~20mA电流，脉冲频率，上下限报警
13、通讯：RS485/RS232(可选)
14、防护等级：IP65、IP67、IP68
15、防爆等级：ExdⅡCT3-CT6
16、电缆接口：M18*1.5
17、环境条件：环境温度：-10~50℃ 相对湿度：5%~90% 环境电磁场：≤400A/m
18、供电电源：85~250VAC；20~36VDC；3.6V电池供电
污水计量表型谱
| 型号 | 口径 | ||||||||
| KMLD | 15~2600 | ||||||||
| 代号 | 安装形式 | ||||||||
| Y | 一体式 | ||||||||
| F | 分体式 | ||||||||
| 代号 | 转换器型号 | ||||||||
| ZA | 圆形 | ||||||||
| ZB | 方形 | ||||||||
| 代号 | 输出信号 | ||||||||
| I.4 | 4~20mA | ||||||||
| f | 频率 1KHz | ||||||||
| Rs | 串行通讯（485） | ||||||||
| C | 控制输出 | ||||||||
| 代号 | 防爆要求 | ||||||||
| N | 无防爆 | ||||||||
| EX | 防爆（仅适用于分体式） | ||||||||
| 代号 | 介质温度 | ||||||||
| T1 | ≤65℃ | ||||||||
| T2 | ≤120℃ | ||||||||
| T3 | ≤180℃（仅适用于分体式） | ||||||||
| 代号 | 内衬材质 | ||||||||
| NE | 氯丁橡胶（≤65℃） | ||||||||
| PTFE | 聚四氟乙烯（≤189℃） | ||||||||
| PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） | ||||||||
| 代号 | 电*材质 | ||||||||
| 316L | 不锈钢 | ||||||||
| HC | 哈氏合金C | ||||||||
| HB | 哈氏合金B | ||||||||
| Ti | 钛 | ||||||||
| Ta | 钽 | ||||||||
污水计量表转换器技术数据
1、电源：交流 85—265V，45—400Hz，直流 11—40V；
2、操作键和显示按键式：4个薄膜按键可设定选择全部参数，也可利用PC机（RS232）对转换器设定编程；3行LCD宽视角、宽温、带背光显示；*1行显示流量值；*2行显示流量单位；*3行显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。
操作键和显示磁键式：2个磁键用于显示参数的选择和复位，利用PC机（RS232）对转换器设定编程；2行LCD宽视角、宽温、带背光显示；*1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。*2行：显示流量。
3、内部积算器：正向总量、反向总量及差值总量。
4、输出信号单向模拟输出：全隔离，负载≤600D．（20mA时）；上限：0—21mA可选，每档lmA；下限：0—21mA可选，每档1mA；正、反向流量输出方式编程。
输出信号双向模拟输出：下限限制为。或4mA，其他同单向模拟输出。
输出信号双向脉冲输出：两路输出分别对应正向和反向流量,频率0～800Hz,上限1—800Hz可选,每档IHz；方波或选定脉宽，选定脉宽上限2．5S，每档1ms；无源隔离晶体管开关输出，可吸收250mA的电流，耐压35V。
输出信号双路报警输出：可报警（编程）高／低流量、空管、故障状态、正，，反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除，输出*性可选；带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.（与脉冲输出不隔离）。
5、数字通讯：RS232，RS485，HART；
6、法兰种类：接地法兰（或接地环)
适用范围：适用于非导体管道，如塑料管道，但有接地电*的传感器不需要。
法兰种类：进口保护法兰
适用范围：当介质有强磨损性时选用。
污水计量表如何正确选型
仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作，有关资料表明，仪表在实际应用中有2/3的故障是仪表的错误选型或错误的安装而造成的，请特别注意。
收集数据：
1.被测流体成份
2.*大流量、*小流量
3.*高工作压力
4.*高温度、*低温度
被测流体必须具备一定的导电性，导电率>5μS/CM
*大流量和*小流量必须符合下表中的数：
实际*高工作压力必须小于流量计的额定工作压力。
*高工作温度和*低温度必须符合流量计规定的温度要求。
确定是否有负压情况存在。
您可以根据上表中的流量选择相应的电磁流量计，若所选择的流量计的内径与现在工艺管道的内径不符，应进行缩管或扩管。
若管道进行缩管，应考虑由于缩管引起的压力损失是否会影响工艺流程。
从产品价格考虑，可以选择较小口径的电磁流量计，相对减少投资。
测洁净水时，经济流速时1.5－3m/s，测易结晶的溶液时，应适当地提高流速，3－4m/s为宜，起到自清扫，防止粘附沉积等作用；测矿浆等磨耗性流体时，应适当降低流速，1.0－2m/s为宜，以降低对内衬和电*地磨损。实际应用很少超过7m/s，超过10m/s则更为罕见。
污水计量表常用绝缘内衬材料性能及适用范围
污水计量表常用电*材料及使用范围
污水计量表安装地点的选择
为了使变送器工作稳定，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求：
1)尽量避免铁磁性物体及具体强电磁场的设备(如大电机、大变压器的等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信息。
2)应尽量安装在干燥通风之处，不宜在潮湿，易积水的地方安装。
3)应尽量避免日晒雨淋，避免环境温度高于45℃及相对湿度大于95%
4)选择便于维修，活动方便的地方
5) 流量计应安装在水泵后端，决不能在抽吸侧安装；阀么应安装在流量计下游侧。
如何在管道上安装：
应安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的*高点和垂直向下处；
应安装在管道上上升处；
在开口排放管道安装，应安装在管道的较低处；
若管道落差超过5m时，在传感器的下游安装排气阀；
应在传感器的下游安装控制阀和切断阀，而不应安装在传感器上游；
传感器绝对不能安装在泵的进出口处，应安装在泵的出口处；
