氧气计量表,液氧气流量计
点击次数：2158 发布时间：2021-01-08 07:02:35
氧气计量表概述
氧气计量表产品特点
1、涡街流量计的传感器的通用性很强，从而使传感器具有良好的互换性采用先进数控设备加工传感器的表体和旋涡发生体等，确保加工精度，从而使零部件（特别是旋涡发生体）的通用性强，从而真正做到不会因零部件的更换而影响传感器的重复性和精度；能产生强大而稳定的涡街信号。
2、结构简单牢固，无可动部件，可靠性高，使用维护方便。
3、检测元件不与介质接触，性能稳定，使用寿命长 传感器采用检测探头与旋涡发生体分开安装，而且耐高温的压电晶体密封在检测探头内，不与被测介质接触，所以涡街流量计具有结构简单、通用性好和稳定性高的特点。
4、输出与流量成正比的脉冲信号或模拟信号，无零点漂移，精度高，方便与计算机联网
5、测量范围宽，量程比可达1：10
6、涡街流量计测量体积流量时不需补偿，涡街输出的信号实际上是与流速成线性关系的，也就是与体积流量成正比。压力和温度补偿的目的是为了得到流体的密度，乘以体积流量就得到质量流量，若测量气体的体积流量就不需要补偿了。
7、压力损失小。
用口径DN50的涡街流量计测量可燃气体的流量，若管道内的*大流量Qmax =200m3/h时，传感器的压力损失是：△P =1.08×10-6 ρv2（kPa）= 0.605 KPa
8、在一定的雷诺数范围内，流量特性不受流体压力、温度、黏度、密度、成分的影响，仅是与旋涡发生体的形状和尺寸有关。
9、应用范围广，蒸汽、气体、液体流量均可测量。
氧气计量表主要技术指标
氧气计量表工况流量范围表
1）．气体：常温常压空气，t=20℃，P=0.1MPa（绝压），ρ=1.205 kg/m3，υ=15×10-6 m2/s。
2）．液体：常温水，t=20℃，ρ=998.2kg/m3，υ=1.006×10-6m2/s。
常用气体介质的标准状态密度（0℃，绝压P=0.1MPa）
氧气计量表对直管段的要求
传感器对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响测量精度。
若传感器安装点的上游有>15°渐缩管，传感器上游应有不小于15D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游有>15°渐扩管，传感器上游应有不小于18D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游有90°弯并没有或T形接头，传感器上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于40D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
流量调节阀或压力调节阀尽量安装在传感器的下游5D以远处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游应有不小于50D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
氧气计量表的结构与工作原理
流量计结构如图所示:
(1)壳体
本身带有法兰，并有一定形状的流体通道，壳体材料为不锈钢与合金铝(可选)。
(2)检测体(探头)
(3)旋涡发生体
(4)智能流量计积算仪
由温度、压力检测模拟通道、流量检测数字通道以及微处理单元、液晶驱动电路和其它辅助电路组成.并配有外输信号接口。
(5)压力传感器
以压阻式扩散硅桥路为敏感元件，其桥臂电阻在外界压力作用下会发生预期变化，因此在一定激励电流作用下，其两个输出端的电位差与外界压力成正比。
(6)温度传感器
以Pt100铂电阻为温度敏感元件.在一定温度范围内.其电阻值与温度成对应关系。
氧气计量表产品型谱
根据涡街流量计的结构特点，分类为一体式涡街流量计和分体式涡街流量计两种。法兰卡装涡街流量计。
一体式涡街流量计是集流量传感器、温度传感器、压力传感器和显示仪于一体的涡街流量计，具有智能温度、压力补偿功能，自带3.6V高能电池或24VDC（通常在需要脉冲信号输出、二线制4～20mADC输出或RS485通讯时采用）供电，就地液晶显示介质温度（℃）、工作压力（MPa）、瞬时标况体积流量（m3/h）和累计标况体积流量（m3）。
分体式涡街流量计由流量传感器、温度传感器、压力传感器和智能流量显示积算仪四部分组成，具有智能温度、压力补偿功能，由智能流量显示积算仪远程显示介质温度（℃）、工作压力（MPa）、瞬时标况体积流量（m3/h）和累计标况体积流量（m3）。
当只要求测量工况体积流量时（我们将其定义为简配型，通常适用于介质温度和工作压力基本恒定的场合），无论是一体式还是分体式，均不具有智能温度、压力补偿功能，也无温度传感器和压力传感器的配置，此时只显示瞬时工况体积流量（m3/h）和累计工况体积流量（m3）。
氧气计量表产品特点
1、涡街流量计的传感器的通用性很强，从而使传感器具有良好的互换性采用先进数控设备加工传感器的表体和旋涡发生体等，确保加工精度，从而使零部件（特别是旋涡发生体）的通用性强，从而真正做到不会因零部件的更换而影响传感器的重复性和精度；能产生强大而稳定的涡街信号。
2、结构简单牢固，无可动部件，可靠性高，使用维护方便。
3、检测元件不与介质接触，性能稳定，使用寿命长 传感器采用检测探头与旋涡发生体分开安装，而且耐高温的压电晶体密封在检测探头内，不与被测介质接触，所以涡街流量计具有结构简单、通用性好和稳定性高的特点。
4、输出与流量成正比的脉冲信号或模拟信号，无零点漂移，精度高，方便与计算机联网
5、测量范围宽，量程比可达1：10
6、涡街流量计测量体积流量时不需补偿，涡街输出的信号实际上是与流速成线性关系的，也就是与体积流量成正比。压力和温度补偿的目的是为了得到流体的密度，乘以体积流量就得到质量流量，若测量气体的体积流量就不需要补偿了。
7、压力损失小。
用口径DN50的涡街流量计测量可燃气体的流量，若管道内的*大流量Qmax =200m3/h时，传感器的压力损失是：△P =1.08×10-6 ρv2（kPa）= 0.605 KPa
8、在一定的雷诺数范围内，流量特性不受流体压力、温度、黏度、密度、成分的影响，仅是与旋涡发生体的形状和尺寸有关。
9、应用范围广，蒸汽、气体、液体流量均可测量。
氧气计量表主要技术指标
| 公称通径(mm) | 25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插入式) |
| 公称压力(MPa) | DN25-DN200 4.0(>4.0协议供货)，DN250-DN300 1.6(>1.6协议供货) |
| 介质温度(℃) | 压电式：-40～260，-40～320；电容式： -40～300, -40～400，-40～450（协议订货） |
| 本体材料 | 1Cr18Ni9Ti，(其它材料协议供货) |
| 允许振动加速度 | 压电式:0.2g 电容式:1.0～2.0g |
| 精确度 | ±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS |
| 范围度 | 1：6～1：30 |
| 供电电压 | 传感器：+12V DC，+24V DC；变送器：+12V DC ，+24V DC；电池供电型：3.6V电池 |
| 输出信号 | 方波脉冲(不包括电池供电型)：高电平≥5V，低电平≤1V；电流：4～20mA |
| 压力损失系数 | 符合JB/T9249标准 Cd≤2.4 |
| 防爆标志 | 本安型：ExdⅡia CT2-CT5隔爆型：ExdⅡCT2-CT5 |
| 防护等级 | 普通型IP65 潜水型 IP68 |
| 环境条件 | 温度-20℃～55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106kPa |
| 适用介质 | 气体、液体、蒸汽 |
| 传输距离 | 三线制脉冲输出型：≤300m，两线制标准电流输出型 (4～20mA)：负载电阻≤750Ω |
氧气计量表工况流量范围表
1）．气体：常温常压空气，t=20℃，P=0.1MPa（绝压），ρ=1.205 kg/m3，υ=15×10-6 m2/s。
2）．液体：常温水，t=20℃，ρ=998.2kg/m3，υ=1.006×10-6m2/s。
常用气体介质的标准状态密度（0℃，绝压P=0.1MPa）
| 气体名称 | 密度(kg/m3) | 气体名称 | 密度(kg/m3) |
| 空气(干) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
| 氮气 | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
| 氧气 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
| 氩气 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
| 氖气 | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
| 氨气 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
| 氢气 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
| 一氧化碳 | 1.97704 | 天然气 | 0.8280 |
| 二氧化碳 | 1.3401 | 煤制气 | 0.8020 |
氧气计量表对直管段的要求
传感器对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响测量精度。
若传感器安装点的上游有>15°渐缩管，传感器上游应有不小于15D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游有>15°渐扩管，传感器上游应有不小于18D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游有90°弯并没有或T形接头，传感器上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于40D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
流量调节阀或压力调节阀尽量安装在传感器的下游5D以远处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游应有不小于50D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
氧气计量表的结构与工作原理
流量计结构如图所示:
(1)壳体
本身带有法兰，并有一定形状的流体通道，壳体材料为不锈钢与合金铝(可选)。
(2)检测体(探头)
(3)旋涡发生体
(4)智能流量计积算仪
由温度、压力检测模拟通道、流量检测数字通道以及微处理单元、液晶驱动电路和其它辅助电路组成.并配有外输信号接口。
(5)压力传感器
以压阻式扩散硅桥路为敏感元件，其桥臂电阻在外界压力作用下会发生预期变化，因此在一定激励电流作用下，其两个输出端的电位差与外界压力成正比。
(6)温度传感器
以Pt100铂电阻为温度敏感元件.在一定温度范围内.其电阻值与温度成对应关系。
氧气计量表产品型谱
| 代号 | 通径 | 流量范围m³/h（饱和蒸汽180℃ ρ=5.157Kg/m³） | |||||
| KMLU-25 | DN25 | 6.5~90 | DN300以上推荐使用插入式涡街流量计 | ||||
| KMLU-32 | DN32 | 10~140 | |||||
| KMLU-40 | DN40 | 16~220 | |||||
| KMLU-50 | DN50 | 26~350 | |||||
| KMLU-65 | DN65 | 44~580 | |||||
| KMLU-80 | DN80 | 65~900 | |||||
| KMLU-100 | DN100 | 100~1400 | |||||
| KMLU-125 | DN125 | 165~2150 | |||||
| KMLU-150 | DN150 | 230~3100 | |||||
| KMLU-200 | DN200 | 420~5550 | |||||
| KMLU-250 | DN250 | 650~8650 | |||||
| KMLU-300 | DN300 | 950~12500 | |||||
| 代号 | 功能1 | ||||||
| N | 无温压补偿（适合做外补） | ||||||
| Y | 自带温压补偿一体式 | ||||||
| 代号 | 输出型号 | ||||||
| F1 | 4-20mA输出（二线制） | ||||||
| F2 | 4-20mA输出（三线制） | ||||||
| F3 | RS485通讯接口 | ||||||
| 代号 | 被测介质 | ||||||
| J3 | 蒸汽 | ||||||
| 代号 | 连接方式 | ||||||
| L1 | 法兰卡装式 | ||||||
| L2 | 法兰连接式 | ||||||
| 代号 | 功能2 | ||||||
| E2 | 1.5级 | ||||||
| T3 | 蒸汽 | ||||||
| P1 | 1.6MPa | ||||||
| P2 | 2.5MPa | ||||||
| P3 | 4.0MPa | ||||||
| D1 | 内部3.6V供电 | ||||||
| D2 | DC24V供电 | ||||||
| B1 | 不锈钢 | ||||||
| B2 | 碳钢 | ||||||
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