热水流量计量表,热水流量计价格
点击次数:2145 发布时间:2021-01-17 05:48:48
热水流量计量表特点
1、管道内无可动部件,无阻流部件,测量中几乎没有附加压力损失。
2、测量结果与流速分布、流体压力、温度、密度、粘度等物理参数无关。
3、在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
4、高清晰度背光LCD显示,全中文菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂。
5、采用SMD器件和表面贴装(SMT),电路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高,可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功耗低。
7、全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高,流量测量范围可达150:1。
8、超低EMI开关电源,使用电源电压变化范围大,抗EMC好
9、内部具有三个积算器,可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量,内部设有不掉电时钟,可记录16次掉电时间(选配)。
10、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出(选配)。
11、具有自检与自论断功能。
12、红外手持操作器,115KHZ通讯速率,远距离非接触操作转换器所有功能(选配)。
13、小时总量记录功能,以小时为单位记录流量总量,适用于分时计量制(选配)。
热水流量计量表产品概述
电磁流量计在测量有附着沉淀物的流体时,电*表面将受污染,常常引起零点变动,如若要对其进行定量分析是比较困难,但可以说,电*直径越小,所受的影响越少,在使用中,应注意电*的清污,以防止附着。在衬里上附着沉淀物时产生的误差Δε,如果附着的厚度是一样,则可根据:Δε=1-2/[1+(Kω/Kf)+(1- Kω/Kf )×(1-2t/D)2]进行计算,式中Kω、Kf分别为附着物和测量流体的电导率,附着物厚度为t,直径为D。若式中,Kω和Kf相等,则无误差,附着物的电导率较低时,上式也成立,但因为会增加电*的输出阻抗,因此受到限制,如绝缘性沉淀物浸在流体中就是这种情况。相反,如附着金属粉末等,因高电导率的附着层,使感应电势短路,使电*输出偏低,造成负偏差。在测量具有沉淀附着物的流体时,除了选择如玻璃或聚四氯乙烯等难以附着沉淀的衬里外,还应增其流速。如果在流体中均匀地含有气泡,则测量的是包括气泡的体积流量,并且使所测流量值不稳定,而引入误差。在选用流量计特别是电磁流量计时,应考虑今后对传感器的电*及衬里的维护问题。
热水流量计量表转换器选型注意事项
转换器选型针对分体式电磁流量计而言,分为壁挂式或盘装式二种,根据现场实际情况,主要考虑以下几点。
输出信号的选择:
①模拟信号输出:包括4-20mA 输出、0-20mA 输出、0-24mA 输出、0-5V输出、0-6V输出、1-5V输出,共6种,用户可根据自己的需要,任选一种,切记:这6种输出只能选取其中的一种,不能同时选取二种输出。
数字通讯:RS485输出。详细参数见说明书。
频率/脉冲输出:该脉冲输出类型可由用户定义,一种可定义为量程对应1KHz频率,量程内流量对应的频率按比例减小;另一种可定义为一个脉冲代表一定(1.0m3、0.1m3 、0.01m3 三种)的累计流量。详细情况见说明书。
工作环境
②工作环境温度:-10℃-+55℃;
热水流量计量表传感器选型
传感器的选型主要考虑因素有:传感器的种类、口径、压力、电*材料、内衬材料、防护等级、尺寸大小、连接法兰等。
①口径的选择:如果是新建的项目或设计,在选择口径时,应遵循的原则就是:保证正常流速在0.3m/s---10m/s范围内即可,*优选择是正常流量在下面的《口径、流速、流量的关系表》的斜体红色数值范围内。当然,新工程刚上马,系统流速处于较低状态,随着系统的正常运行,流速会处于较高状态,这时只要更改现场仪表的量程就能适应,不需要更换仪表。如果现场流速过低,而且现场条件允许的话,可以通过在传感器的前后加装变径管,以满足要求,加装变径管应注意以下问题:
*一,为了加装变径管后不过多影响流速场的分布,不影响仪表的测量精度,能把变径管视为直管段的一部分,要求变径管的中心锥角α不大于15°,越小越好。
热水流量计量表选型
正确地选用电磁流量计是保证用好电磁流量计的前提条件。选用什么种类的电磁流量计应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定,使电磁流量计的通径、流量范围、衬里材料、电*材料和输出电流等,都能适应被测流体的性质和流量的要求。
电磁流量计可测量的流体常见介质电导率表
由电磁流量计的工作原理可知,能选用电磁流量计测量流量的流体必须是导电的,严格的说,除了高温流体之外,只要电导率大于5μ/cm的任何流体都可以选用相应的电磁流量计来测量流量,因此不导电的气体、蒸汽、油类、丙酮等物质不能选用电磁流量计来测量流量。
传感器口径的确定
流量计使用流速*好在0.1~15m/s范围内,此时流量计口径可选择与用户管道口径一致。当流速低于0.1m/s时,应采用缩管方式提高流速。
一体型或分离型的选择
一体型:现场环境较好的情况下,一般都选用一体型,即传感器和转换器组装成一体。
分离型:即传感器和转换器分开装于不同的地点,一般出现以下情况时选用分离型:
⑴ 环境温度或流量计转换器表面受辐射温度超过60oC.
⑵ 管道震动较大的场合。
⑶ 会对传感器的铝壳严重腐蚀的场合。
⑷ 现场温度较高或有腐蚀性气体的场合。
⑸ 流量计装在高空或井下等调试不方便的场合。
订货时应注明传感器和转换器之间的距离,一般不能超过100m,转换器为墙挂式安装。
热水流量计量表工作原理
传感器是根据法拉*电磁感应定律工作的,如工作原理图所示:
当导电液体沿测量管在交变磁场与磁力线成垂直方向运动时,导电液体切割磁力线产生感应电势。在与测量管轴线和磁力线相互垂直的管壁上安装了一对检测电*,将这个感应电势检出。
则有:
E=BVD
式中:E—感应电势;
B—磁感应强度;
D —电*间的距离,与测量管内径相等;
V —测量管内被测流体的平均流速。
式(1)中磁场B是恒定不变的,D为一常数,则感应电动势E与被测流体的平均流速V成正比。通过测量管横截面上的瞬时体积流量Q与流速V之间的关系为:
关于热水计量表的故障分析与处理
热水流量计量仪的衬里与电*产品型号的选择
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1、管道内无可动部件,无阻流部件,测量中几乎没有附加压力损失。
2、测量结果与流速分布、流体压力、温度、密度、粘度等物理参数无关。
3、在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
4、高清晰度背光LCD显示,全中文菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂。
5、采用SMD器件和表面贴装(SMT),电路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高,可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功耗低。
7、全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高,流量测量范围可达150:1。
8、超低EMI开关电源,使用电源电压变化范围大,抗EMC好
9、内部具有三个积算器,可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量,内部设有不掉电时钟,可记录16次掉电时间(选配)。
10、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出(选配)。
11、具有自检与自论断功能。
12、红外手持操作器,115KHZ通讯速率,远距离非接触操作转换器所有功能(选配)。
13、小时总量记录功能,以小时为单位记录流量总量,适用于分时计量制(选配)。
热水流量计量表产品概述
电磁流量计在测量有附着沉淀物的流体时,电*表面将受污染,常常引起零点变动,如若要对其进行定量分析是比较困难,但可以说,电*直径越小,所受的影响越少,在使用中,应注意电*的清污,以防止附着。在衬里上附着沉淀物时产生的误差Δε,如果附着的厚度是一样,则可根据:Δε=1-2/[1+(Kω/Kf)+(1- Kω/Kf )×(1-2t/D)2]进行计算,式中Kω、Kf分别为附着物和测量流体的电导率,附着物厚度为t,直径为D。若式中,Kω和Kf相等,则无误差,附着物的电导率较低时,上式也成立,但因为会增加电*的输出阻抗,因此受到限制,如绝缘性沉淀物浸在流体中就是这种情况。相反,如附着金属粉末等,因高电导率的附着层,使感应电势短路,使电*输出偏低,造成负偏差。在测量具有沉淀附着物的流体时,除了选择如玻璃或聚四氯乙烯等难以附着沉淀的衬里外,还应增其流速。如果在流体中均匀地含有气泡,则测量的是包括气泡的体积流量,并且使所测流量值不稳定,而引入误差。在选用流量计特别是电磁流量计时,应考虑今后对传感器的电*及衬里的维护问题。
热水流量计量表转换器选型注意事项
转换器选型针对分体式电磁流量计而言,分为壁挂式或盘装式二种,根据现场实际情况,主要考虑以下几点。
输出信号的选择:
①模拟信号输出:包括4-20mA 输出、0-20mA 输出、0-24mA 输出、0-5V输出、0-6V输出、1-5V输出,共6种,用户可根据自己的需要,任选一种,切记:这6种输出只能选取其中的一种,不能同时选取二种输出。
数字通讯:RS485输出。详细参数见说明书。
频率/脉冲输出:该脉冲输出类型可由用户定义,一种可定义为量程对应1KHz频率,量程内流量对应的频率按比例减小;另一种可定义为一个脉冲代表一定(1.0m3、0.1m3 、0.01m3 三种)的累计流量。详细情况见说明书。
工作环境
②工作环境温度:-10℃-+55℃;
热水流量计量表传感器选型
传感器的选型主要考虑因素有:传感器的种类、口径、压力、电*材料、内衬材料、防护等级、尺寸大小、连接法兰等。
①口径的选择:如果是新建的项目或设计,在选择口径时,应遵循的原则就是:保证正常流速在0.3m/s---10m/s范围内即可,*优选择是正常流量在下面的《口径、流速、流量的关系表》的斜体红色数值范围内。当然,新工程刚上马,系统流速处于较低状态,随着系统的正常运行,流速会处于较高状态,这时只要更改现场仪表的量程就能适应,不需要更换仪表。如果现场流速过低,而且现场条件允许的话,可以通过在传感器的前后加装变径管,以满足要求,加装变径管应注意以下问题:
*一,为了加装变径管后不过多影响流速场的分布,不影响仪表的测量精度,能把变径管视为直管段的一部分,要求变径管的中心锥角α不大于15°,越小越好。
热水流量计量表选型
正确地选用电磁流量计是保证用好电磁流量计的前提条件。选用什么种类的电磁流量计应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定,使电磁流量计的通径、流量范围、衬里材料、电*材料和输出电流等,都能适应被测流体的性质和流量的要求。
电磁流量计可测量的流体常见介质电导率表
液 体 | 电导率(μs/cm) |
各 种 酸 | 10×104~801×104 |
碱 液 | 8×104 ~30×104 |
蒸 馏 水 | 0.01~5 |
水及饮料 | 200~800 |
啤 酒 | 600~800 |
麦 芽 汁 | 500~1000 |
牛 奶 | 200~300 |
水 果 酱 | 400~1000 |
传感器口径的确定
流量计使用流速*好在0.1~15m/s范围内,此时流量计口径可选择与用户管道口径一致。当流速低于0.1m/s时,应采用缩管方式提高流速。
一体型或分离型的选择
一体型:现场环境较好的情况下,一般都选用一体型,即传感器和转换器组装成一体。
分离型:即传感器和转换器分开装于不同的地点,一般出现以下情况时选用分离型:
⑴ 环境温度或流量计转换器表面受辐射温度超过60oC.
⑵ 管道震动较大的场合。
⑶ 会对传感器的铝壳严重腐蚀的场合。
⑷ 现场温度较高或有腐蚀性气体的场合。
⑸ 流量计装在高空或井下等调试不方便的场合。
订货时应注明传感器和转换器之间的距离,一般不能超过100m,转换器为墙挂式安装。
热水流量计量表工作原理
传感器是根据法拉*电磁感应定律工作的,如工作原理图所示:
当导电液体沿测量管在交变磁场与磁力线成垂直方向运动时,导电液体切割磁力线产生感应电势。在与测量管轴线和磁力线相互垂直的管壁上安装了一对检测电*,将这个感应电势检出。
则有:
E=BVD
式中:E—感应电势;
B—磁感应强度;
D —电*间的距离,与测量管内径相等;
V —测量管内被测流体的平均流速。
式(1)中磁场B是恒定不变的,D为一常数,则感应电动势E与被测流体的平均流速V成正比。通过测量管横截面上的瞬时体积流量Q与流速V之间的关系为:
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