医用氧气流量计,氧气涡街流量计厂家
点击次数:2207 发布时间:2020-11-06 09:50:06
医用氧气流量计的产品概述
涡街流量计广泛适用于石油、化工、冶金、热力、纺织、造纸等行业对过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体(氧气、氮气氢气、天然气、煤气等) 、水和液体(如:水、汽油、酒精、苯类等)的计量和控制。
法兰标准:GB/T9119-2000和GB/T9113.2-2000法兰标准和材质也可以根据客户的具体要求来定。本体材质:304不锈钢。检测传感器材料:316L。
液晶显示:流里计配备高精度液晶显示屏,双排液晶、8位数字显示,能显示累积流里、目舜时流里、流速、通讯地址和输出20mA对应的大流量(可以任意设定)及流向指示。里程比:20: 1。
医用氧气流量计的工作原理
在流体中设置非流线型旋涡发生体(阻流体),则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡,这种旋涡称为卡曼涡街,如图所示。
旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f,被测介质来流的平均速度为V,旋涡发生体迎流面宽度为d,表体通径为D,根据卡曼涡街原理,有如下关系式:
f=StV/d 公式(1)
式中:
f-发生体一侧产生的卡门旋涡频率
St-斯特罗哈尔数(无量纲数)
V-流体的平均流速
d-旋涡发生体的宽度
由此可见,通过测量卡门涡街分离频率便可算出瞬时流量。其中,斯特罗哈尔数(St)是无因次未知数,
图表示斯特罗哈尔数(St)与雷诺数(Re)的关系。
在曲线表中St=0.17的平直部分,漩涡的释放频率与流速成正比,即为涡街流量传感器测量范围度。只要检测出频率f就可以求得管内流体的流速,由流速V求出体积流量。所测得的脉冲数与体积量之比,称为仪表常数(K),见式(2)
K=N/Q(1/m³) 公式(2)
式中:K=仪表常数(1/m³)。
N=脉冲个数
Q=体积流量(m³)
医用氧气流量计的产品特点
1、安装简便,维护十分方便;
2、结构简单牢固,无可动部件,长期运行十分可靠;
3、量程范围宽,量程比可达1:15;
4、压力损失小,运行费用低,更具节能意义;
5、应用范围广,液体、气体、蒸汽均可测量;
6、检定周期长,一般为两年;
7、在一定雷诺数范围内,输出信号不受被测介质物理性质和组分变化的影响,仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关,调换配件后一般无须重新标定仪表系数;
8、可现场显示,也可远距离传输,还可与计算机控制系统联网;
9、检测探头不直接接触被测介质,性能更稳定。
压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。采用压电应力式传感器,仪表参数能长期稳定,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表
医用氧气流量计主要技术指标
公称通径(mm):25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式)
公称压力(MPa):DN25-DN200 4.0(>4.0协议供货),DN250-DN300 1.6(>1.6协议供货)
介质温度(℃):压电式:-40~260,-40~320;电容式: -40~300, -40~400,-40~450(协议订货)
本体材料:1Cr18Ni9Ti,(其它材料协议供货)
允许振动加速度:压电式:0.2g,电容式:1.0~2.0g
精确度:±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS
范围度:1:6~1:30
供电电压:传感器:+12V DC,+24V DC;变送器:+12V DC ,+24V DC;电池供电型:3.6V电池
输出信号:方波脉冲(不包括电池供电型):高电平≥5V,低电平≤1V;电流:4~20mA
压力损失系数:符合JB/T9249标准 Cd≤2.4
防爆标志:本安型:ExdⅡia CT2-CT5隔爆型:ExdⅡCT2-CT5
防护等级:普通型IP65,潜水型 IP68
环境条件:温度-20℃~55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106kPa
适用介质:气体、液体、蒸汽
传输距离:三线制脉冲输出型:≤300m,两线制标准电流输出型 (4~20mA):负载电阻≤750Ω
医用氧气流量计分类
医用氧气流量计产品优势
1、不受温度、压力的影响,同时不易堵,不易卡,不易结垢,耐高温、高压。
2、安全防爆,适用于恶劣环境。
3、无可动部件、无空洞缝隙设计,产品无磨损、耐脏污,无需机械维修,使用寿命长。
4、采用微功耗高新技术,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上。
5、电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰抑制能力。
6、同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换。
7、采用抗振探头,有效消除外界振动影响。
8、电路采用表面贴装工艺,结构紧凑,可靠性高。
9、采用分体式信号转换器,电缆*长10米。
10、量程比宽达20:1。
与涡轮流量计相比,它没有可动的机械部件,从而维护量小,仪表常数稳定,容易在工作环境中保证精度。
与孔板相比,它的测量范围大,压力损失小,准确度高。涡街流量计属于流体振动式流量计,可用于测量饱和蒸汽、过热蒸汽
医用氧气流量计产品型谱
医用氧气流量计的安装设计
仪表的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节,若安装不当,轻则影响仪表的使用精度,重则会影响仪表的使用寿命,甚至会损坏仪表。
(一)安装环境要求:
1.尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
2.避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装,须有隔热通风措施。
3.避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装,须有通风措施。
4.应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装,须在其上下游2D处加设管道紧固装置,并加防振垫,加强抗振效果。
5.仪表*好安装在室内,安装在室外应注意防水,特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形,避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
6.仪表安装点周围应该留有较充裕的空间,以便安装接线和定期维护。
(二)仪表管道安装要求:
1.对安装点的上下游直管段有一定要求,否则会影响介质在管道中的流场,影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图
DN为仪表工称口径
注:调节阀尽可能不安装在流量计的上游,而应安装在流量计的下游10D处。
2.上、下游配管内径应相同。如有差异,则配管内径Dp与流量计表体内径Db,应满足以下关系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管应与流量仪表表体内径同心,它们之间的不同轴度应小于0.05Db
3.仪表与法兰之间的密封垫,在安装时不能凸入管内,其内径应比表体内径大1-2mm
4.测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时,测压孔应设置在下游3-5D处,测温孔应设置在下游6-8D处,见图。D为仪表工称口径,单位:mm
5.仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
6.测量气体时,在垂直管道安装仪表,气体流向不限。但若管道内含少量液体,为了防止液体进入仪表测量管,气流应自下而上流动,如图a所示
7.测量液体时,为了保证管内充满液体,所以在垂直或倾斜管道安装仪表时,应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体,为了防止气体进入仪表测量管,仪表应安装在管线的较低处
如图b所示
8.测量高温、低温介质时,应注意保温措施。转换器内部(表头壳体内)高温一般不应超过70℃;低温易使转换器内部出现凝露,降低印制电路板的绝缘阻抗,影响仪表正常工作。
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涡街流量计广泛适用于石油、化工、冶金、热力、纺织、造纸等行业对过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体(氧气、氮气氢气、天然气、煤气等) 、水和液体(如:水、汽油、酒精、苯类等)的计量和控制。
法兰标准:GB/T9119-2000和GB/T9113.2-2000法兰标准和材质也可以根据客户的具体要求来定。本体材质:304不锈钢。检测传感器材料:316L。
液晶显示:流里计配备高精度液晶显示屏,双排液晶、8位数字显示,能显示累积流里、目舜时流里、流速、通讯地址和输出20mA对应的大流量(可以任意设定)及流向指示。里程比:20: 1。
医用氧气流量计的工作原理
在流体中设置非流线型旋涡发生体(阻流体),则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡,这种旋涡称为卡曼涡街,如图所示。
旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f,被测介质来流的平均速度为V,旋涡发生体迎流面宽度为d,表体通径为D,根据卡曼涡街原理,有如下关系式:
f=StV/d 公式(1)
式中:
f-发生体一侧产生的卡门旋涡频率
St-斯特罗哈尔数(无量纲数)
V-流体的平均流速
d-旋涡发生体的宽度
由此可见,通过测量卡门涡街分离频率便可算出瞬时流量。其中,斯特罗哈尔数(St)是无因次未知数,
图表示斯特罗哈尔数(St)与雷诺数(Re)的关系。
在曲线表中St=0.17的平直部分,漩涡的释放频率与流速成正比,即为涡街流量传感器测量范围度。只要检测出频率f就可以求得管内流体的流速,由流速V求出体积流量。所测得的脉冲数与体积量之比,称为仪表常数(K),见式(2)
K=N/Q(1/m³) 公式(2)
式中:K=仪表常数(1/m³)。
N=脉冲个数
Q=体积流量(m³)
医用氧气流量计的产品特点
1、安装简便,维护十分方便;
2、结构简单牢固,无可动部件,长期运行十分可靠;
3、量程范围宽,量程比可达1:15;
4、压力损失小,运行费用低,更具节能意义;
5、应用范围广,液体、气体、蒸汽均可测量;
6、检定周期长,一般为两年;
7、在一定雷诺数范围内,输出信号不受被测介质物理性质和组分变化的影响,仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关,调换配件后一般无须重新标定仪表系数;
8、可现场显示,也可远距离传输,还可与计算机控制系统联网;
9、检测探头不直接接触被测介质,性能更稳定。
压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。采用压电应力式传感器,仪表参数能长期稳定,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表
医用氧气流量计主要技术指标
公称通径(mm):25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式)
公称压力(MPa):DN25-DN200 4.0(>4.0协议供货),DN250-DN300 1.6(>1.6协议供货)
介质温度(℃):压电式:-40~260,-40~320;电容式: -40~300, -40~400,-40~450(协议订货)
本体材料:1Cr18Ni9Ti,(其它材料协议供货)
允许振动加速度:压电式:0.2g,电容式:1.0~2.0g
精确度:±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS
范围度:1:6~1:30
供电电压:传感器:+12V DC,+24V DC;变送器:+12V DC ,+24V DC;电池供电型:3.6V电池
输出信号:方波脉冲(不包括电池供电型):高电平≥5V,低电平≤1V;电流:4~20mA
压力损失系数:符合JB/T9249标准 Cd≤2.4
防爆标志:本安型:ExdⅡia CT2-CT5隔爆型:ExdⅡCT2-CT5
防护等级:普通型IP65,潜水型 IP68
环境条件:温度-20℃~55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106kPa
适用介质:气体、液体、蒸汽
传输距离:三线制脉冲输出型:≤300m,两线制标准电流输出型 (4~20mA):负载电阻≤750Ω
医用氧气流量计分类
医用氧气流量计产品优势
1、不受温度、压力的影响,同时不易堵,不易卡,不易结垢,耐高温、高压。
2、安全防爆,适用于恶劣环境。
3、无可动部件、无空洞缝隙设计,产品无磨损、耐脏污,无需机械维修,使用寿命长。
4、采用微功耗高新技术,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上。
5、电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰抑制能力。
6、同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换。
7、采用抗振探头,有效消除外界振动影响。
8、电路采用表面贴装工艺,结构紧凑,可靠性高。
9、采用分体式信号转换器,电缆*长10米。
10、量程比宽达20:1。
与涡轮流量计相比,它没有可动的机械部件,从而维护量小,仪表常数稳定,容易在工作环境中保证精度。
与孔板相比,它的测量范围大,压力损失小,准确度高。涡街流量计属于流体振动式流量计,可用于测量饱和蒸汽、过热蒸汽
医用氧气流量计产品型谱
型 谱 | 说 明 | ||||||
KM-LUGB | 涡街流量仪表 | ||||||
检测 | B | 压电式传感器 | |||||
方式 | E | 电容式传感器 | |||||
连接方式 | 1 | 仅对满管型 | 法兰连接型 | ||||
2 | 仅对满管型 | 法兰卡装型 | |||||
3 | 仅对插入型 | 简易插入型 | |||||
4 | 仅对插入型 | 球阀插入型 | |||||
测量介质 | 2 | 液体 | |||||
3 | 气体 | ||||||
4 | 蒸汽 | ||||||
公称通径 | 2 | DN25 | |||||
… | … 单位:mm | ||||||
30 | DN300 | ||||||
使用环境 | P | 普通型 | |||||
B | 防爆型 | ||||||
输出信号 | 1 | 脉冲输出 | |||||
2 | 4~20mA电流输出,液晶显示 | ||||||
3 | RS-485通讯 | ||||||
4 | 电池供电,不带温度、压力补偿 | ||||||
5 | 温压补偿一体,4~20mA电流输出型 | ||||||
6 | 温压补偿一体,电池供电型 |
医用氧气流量计的安装设计
仪表的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节,若安装不当,轻则影响仪表的使用精度,重则会影响仪表的使用寿命,甚至会损坏仪表。
(一)安装环境要求:
1.尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
2.避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装,须有隔热通风措施。
3.避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装,须有通风措施。
4.应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装,须在其上下游2D处加设管道紧固装置,并加防振垫,加强抗振效果。
5.仪表*好安装在室内,安装在室外应注意防水,特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形,避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
6.仪表安装点周围应该留有较充裕的空间,以便安装接线和定期维护。
(二)仪表管道安装要求:
1.对安装点的上下游直管段有一定要求,否则会影响介质在管道中的流场,影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图
DN为仪表工称口径
注:调节阀尽可能不安装在流量计的上游,而应安装在流量计的下游10D处。
2.上、下游配管内径应相同。如有差异,则配管内径Dp与流量计表体内径Db,应满足以下关系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管应与流量仪表表体内径同心,它们之间的不同轴度应小于0.05Db
3.仪表与法兰之间的密封垫,在安装时不能凸入管内,其内径应比表体内径大1-2mm
4.测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时,测压孔应设置在下游3-5D处,测温孔应设置在下游6-8D处,见图。D为仪表工称口径,单位:mm
5.仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
6.测量气体时,在垂直管道安装仪表,气体流向不限。但若管道内含少量液体,为了防止液体进入仪表测量管,气流应自下而上流动,如图a所示
7.测量液体时,为了保证管内充满液体,所以在垂直或倾斜管道安装仪表时,应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体,为了防止气体进入仪表测量管,仪表应安装在管线的较低处
如图b所示
8.测量高温、低温介质时,应注意保温措施。转换器内部(表头壳体内)高温一般不应超过70℃;低温易使转换器内部出现凝露,降低印制电路板的绝缘阻抗,影响仪表正常工作。
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