水煤浆流量计等各类仪表设备单体调校方法
点击次数：1914 发布时间：2021-09-08 02:46:12
常见的工业过程仪表主要有这么几种类型：流量计(水煤浆流量计、涡轮流量计等)，液位计(投入式液位计、磁翻板液位计、雷达液位计等)，压力变送器、差压变送器、热电阻、热电偶、双金属温度计、调节阀等。仪表种类多，数量大，仪表精度高量要求严，仪表定货周期长，到货晚，施工工期短。如何对这些仪表的现场进行正确的调校与安装，是仪表使用过程中一项重要的工作。通过本文的阅读，利用其进行指导，熟悉本论文后，可以很大程度缩短调校时间，本方法可以广泛应用于钢厂等各类工业生产现场常见仪表单校的施工。仪表单体调校施工工艺在钢厂仪表工程施工过程中起到了指导现场仪表施工的作用，取得了良好的经济效益和社会效益。
本论文论述了现场仪表单体调校施工中的压力及差压变送器、热电阻、流量计、液位计、调节阀的调校方法及技术要求。
一、调校方法
1.1仪表外观检查内容及要求如下：
铭*及实物的型号、规格、材质、测量范围，刻度盘等，应符合设计要求；
无变形、损伤、油漆脱落，零件丢失等缺陷、外形主要尺寸符合设计要求；
端子、接头，固定件等应完整，附件齐全，合格证及检定**齐备。
仪表调校人员应熟悉仪表使用说明书，并准备必要的调校仪器工具。
1.2仪表校验调整后符合下列要求：
基本误差及变差不应超过该仪表精度等级的允许误差；
仪表零位正确，偏移数值不超过允许误差的 1/2；
可调节螺丝等可调节螺丝等可调装置在调校后仍应留有余地；
执行器全行程动作灵活，无卡涩现象；
变送器的恒流性能及静压试验符合说明书要求；
1.3 仪表调校合格后，及时做好状态标识，并填写调校记录，要求数据真实，字迹清晰、工整。
1.4 温度仪表
1.4.1在易燃、易爆、高压价质处安装的温度计及热电偶的保护套管应进行液压强度试验，试验压力为工作压力的1.5倍。稳压5分钟无泄漏为合格。
1.4.2双金属温度计，压力式温度计应作示值校验，校验不得少于两点，如两点中有一点不合格，则应作 4 个刻度点校验，如仍有不合格点，则作不合格处理。工艺有特别要求的温度计，应作 4 个刻度点校验。
1.4.3热电偶，电阻温度计*先检查热电偶、热电阻是否有开路或短路现象。然后用恒温箱加热至不同温度点5点，根据不同分度号，查温度对照表，用精密数字万用表测量输出值是否正确。注意热电偶调试时冷端要插入冰水中，既置0℃温度
1.4.4热电阻的分度允许误差应符合表1的规定
表1：热电阻校验允许误差
1.4.5热电偶的检定点及分度允许误差应符合表2的规定
表2热电偶的检定点及允许误差
1.5 电动调节阀
1.5.1 调节阀出库后，应核对调节阀铭*的内容是否符合设计要求，同时检查各部件有无损坏，阀芯、阀体有无锈蚀以及规格、尺寸、材质等是否符合设计要求。
1.5.2*先接上220VAC 工作电源，由信号发生器输入4～20mADC 电流，阀位开度与之线性对应0%～100%，同时阀位反馈电流线性对应4～20mADC 电流输出，若开度对应超差，则调整控制板上的“调零”及“调满”电位器，而反馈超差可调节反馈板上“调零”及“调满”电位器。如果稳定性不符合要求，可调节“灵敏度”电位器。同时观察其机械性能是否良好，如有问题与机械人员联系，调整阀体使其灵活开闭。
1.6 压力及差压变送器的校验
1.6.1 压力及差压仪表的精度校验应按其测量范围采用以下信号源和校验设备进行。
1.6.2压力变送器校验按增大或减少方向施加压力信号、压力仪表指示值的基本误差和变差不得超过仪表精度要求的允许误差；指针的上升与下降应正稳，无迟滞、卡涩现象。校验点在刻度范围内均匀选取，一般为5点。
1.6.3差压变送器校验时，按照校验接线图（图1）进行零点调校：在ΔP=0 时，调整调零螺丝，使输出电流为4mADC，向正压室加入ΔP，使输出电流满量程为20mADC，然后去除压力，观察仪表回零情况，反复几次，使零点稳定。测量范围的调整：缓慢加入压力信号到满量程，观察输出电流。调整量程微调螺丝，使得在规定量程下输出为20mADC。调整好量程后将输入差压信号分为5等分，对仪表进行基本精度的校验。（智能变送器可用智能终端校验）。
图1接线图
1.6.4 压力表校验合格后应加铅封，并贴合格证。
1.7 流量仪表的调校
1.7.1 椭圆齿轮流量计、水煤浆流量计、涡轮流量计、转子流量计等流量仪表有出厂合格证及校验合格报告，且报告在有效期间内可不进行精度校验。但应通电或通气检查各部件是否工作正常。电运传与气远传转换器应作模拟校验。
1.7.2 气动远传，电动远传及机械指示型转子流量计可推动转子上升或下降，指示变化方向与转子方向一致，且输出值应与指示值一致。
1.7.3 水流量检测用水煤浆流量计的调试。*先检查传感器是否正确接地。提供220VAC 工作电源，检查管径、励磁电流、量程、传感器系数等参数设置是否正确。然后与工艺联系使管道内充满静止介质，进行零点标定，使转换器瞬时流量显示为零，同时电流输出为4mADC。必要时可复位积算器。如有问题，可通过面板编程键进行修改、调整。
1.7.4气体流量检测用节流装置也称流量孔板，其配合差压变送器使用。*先检查孔板与变送器量程是否相符。智能变送器用智能终端使其电流输出开方，开方后的电流就与设置流量量程线性对应。
二、 安全措施
2.1 进行安全技术交底，针对施工中安全隐患制定响应的防范措施。
2.2 每天班前会要针对当天的作业内容，讲解安全防范措施。
2.3 班组设兼职安全员，负责督促、检查有关安全注意事项，对违反安全操作规程的人员，有权下令停工。
2.4 进入施工现场要佩带齐各种劳保用品（安全帽、安全带、工作鞋、防护镜等）。
2.5 在易燃、易爆区域施工，要配备防火器材。
结语：采用上述方法节省了工程材料，缩短了工期，投产一次成功，降低了工程成本，提高了项目经济效益。工程质量均为优良，为公司赢得了信誉。
本论文论述了现场仪表单体调校施工中的压力及差压变送器、热电阻、流量计、液位计、调节阀的调校方法及技术要求。
一、调校方法
1.1仪表外观检查内容及要求如下：
铭*及实物的型号、规格、材质、测量范围，刻度盘等，应符合设计要求；
无变形、损伤、油漆脱落，零件丢失等缺陷、外形主要尺寸符合设计要求；
端子、接头，固定件等应完整，附件齐全，合格证及检定**齐备。
仪表调校人员应熟悉仪表使用说明书，并准备必要的调校仪器工具。
1.2仪表校验调整后符合下列要求：
基本误差及变差不应超过该仪表精度等级的允许误差；
仪表零位正确，偏移数值不超过允许误差的 1/2；
可调节螺丝等可调节螺丝等可调装置在调校后仍应留有余地；
执行器全行程动作灵活，无卡涩现象；
变送器的恒流性能及静压试验符合说明书要求；
1.3 仪表调校合格后，及时做好状态标识，并填写调校记录，要求数据真实，字迹清晰、工整。
1.4 温度仪表
1.4.1在易燃、易爆、高压价质处安装的温度计及热电偶的保护套管应进行液压强度试验，试验压力为工作压力的1.5倍。稳压5分钟无泄漏为合格。
1.4.2双金属温度计，压力式温度计应作示值校验，校验不得少于两点，如两点中有一点不合格，则应作 4 个刻度点校验，如仍有不合格点，则作不合格处理。工艺有特别要求的温度计，应作 4 个刻度点校验。
1.4.3热电偶，电阻温度计*先检查热电偶、热电阻是否有开路或短路现象。然后用恒温箱加热至不同温度点5点，根据不同分度号，查温度对照表，用精密数字万用表测量输出值是否正确。注意热电偶调试时冷端要插入冰水中，既置0℃温度
1.4.4热电阻的分度允许误差应符合表1的规定
表1：热电阻校验允许误差
1.4.5热电偶的检定点及分度允许误差应符合表2的规定
表2热电偶的检定点及允许误差
1.5 电动调节阀
1.5.1 调节阀出库后，应核对调节阀铭*的内容是否符合设计要求，同时检查各部件有无损坏，阀芯、阀体有无锈蚀以及规格、尺寸、材质等是否符合设计要求。
1.5.2*先接上220VAC 工作电源，由信号发生器输入4～20mADC 电流，阀位开度与之线性对应0%～100%，同时阀位反馈电流线性对应4～20mADC 电流输出，若开度对应超差，则调整控制板上的“调零”及“调满”电位器，而反馈超差可调节反馈板上“调零”及“调满”电位器。如果稳定性不符合要求，可调节“灵敏度”电位器。同时观察其机械性能是否良好，如有问题与机械人员联系，调整阀体使其灵活开闭。
1.6 压力及差压变送器的校验
1.6.1 压力及差压仪表的精度校验应按其测量范围采用以下信号源和校验设备进行。
1.6.2压力变送器校验按增大或减少方向施加压力信号、压力仪表指示值的基本误差和变差不得超过仪表精度要求的允许误差；指针的上升与下降应正稳，无迟滞、卡涩现象。校验点在刻度范围内均匀选取，一般为5点。
1.6.3差压变送器校验时，按照校验接线图（图1）进行零点调校：在ΔP=0 时，调整调零螺丝，使输出电流为4mADC，向正压室加入ΔP，使输出电流满量程为20mADC，然后去除压力，观察仪表回零情况，反复几次，使零点稳定。测量范围的调整：缓慢加入压力信号到满量程，观察输出电流。调整量程微调螺丝，使得在规定量程下输出为20mADC。调整好量程后将输入差压信号分为5等分，对仪表进行基本精度的校验。（智能变送器可用智能终端校验）。
图1接线图
1.6.4 压力表校验合格后应加铅封，并贴合格证。
1.7 流量仪表的调校
1.7.1 椭圆齿轮流量计、水煤浆流量计、涡轮流量计、转子流量计等流量仪表有出厂合格证及校验合格报告，且报告在有效期间内可不进行精度校验。但应通电或通气检查各部件是否工作正常。电运传与气远传转换器应作模拟校验。
1.7.2 气动远传，电动远传及机械指示型转子流量计可推动转子上升或下降，指示变化方向与转子方向一致，且输出值应与指示值一致。
1.7.3 水流量检测用水煤浆流量计的调试。*先检查传感器是否正确接地。提供220VAC 工作电源，检查管径、励磁电流、量程、传感器系数等参数设置是否正确。然后与工艺联系使管道内充满静止介质，进行零点标定，使转换器瞬时流量显示为零，同时电流输出为4mADC。必要时可复位积算器。如有问题，可通过面板编程键进行修改、调整。
1.7.4气体流量检测用节流装置也称流量孔板，其配合差压变送器使用。*先检查孔板与变送器量程是否相符。智能变送器用智能终端使其电流输出开方，开方后的电流就与设置流量量程线性对应。
二、 安全措施
2.1 进行安全技术交底，针对施工中安全隐患制定响应的防范措施。
2.2 每天班前会要针对当天的作业内容，讲解安全防范措施。
2.3 班组设兼职安全员，负责督促、检查有关安全注意事项，对违反安全操作规程的人员，有权下令停工。
2.4 进入施工现场要佩带齐各种劳保用品（安全帽、安全带、工作鞋、防护镜等）。
2.5 在易燃、易爆区域施工，要配备防火器材。
结语：采用上述方法节省了工程材料，缩短了工期，投产一次成功，降低了工程成本，提高了项目经济效益。工程质量均为优良，为公司赢得了信誉。